Kategorie
Skup maszyn
Asiamold, the Guangzhou International Mould & Die Exhibition. Date 4-6 March 2018. Localization: China, Guangzhou.
NanoMat 2018 - 17th Edition of International Conference on Emerging Trends in Materials Scientce and Nanotechnology. Date: 26-27 April 2018. Localization: Italy, Rome.
3rd Edition of International Conference and Exhibition on Polymer Chemistry. Date: 26-28 March 2018. Localization: Vienna, Austria.
Piata Industriala. Magazin de informatie industriala si oportunitati de afaceri!
Oberon - Forum Narzędziowe
Świat Obrabiarek i Narzędzi - Ogólnopolskie Czasopismo Techniczne.
20th International exhibition for sheet metal working and pipe bending technologies. Date: 24-26 October 2017. Localization: Russia, Moscow, Crocus Expo.
Międzynarodowe Targi Obrabiarek, Narzędzi i Urządzeń do Obróbki Materiałów. Data: 28-30 listopada 2017. Lokalizacja: Expo Kraków, Polska.
Robotyka.com - automatyczny wybór. Roboty przemysłowe, robotyka, robotyzacja, roboty, mechatronika i sztuczna inteligencja.
Nowa Stal to dwumiesięcznik poświęcony polskiej branży stali nierdzewnych i aluminium. Nowa Stal to jedyne wydawnictwo, które szeroko, dokładnie i profesjonalnie opisuje polską branżę hutniczą. Dostarcza informacji o produkcji, przetwórstwie i dystrybucji stali czarnych, stali nierdzewnych oraz aluminium.
Przegląd Mechaniczny - Miesięcznik Naukowo-Techniczny.
AUTOMATICON - AUTOMATYKA POMIARY ELEKTRONIKA - Międzynarodowe Targi Automatyki i Pomiarów International Fair for Industrial Automation.
Engimach 2017 - ASIA'S MOST DYNAMIC ENGINEERING, MACHINERY & MACHINE TOOLS EXHIBITION. The Exhibition Center, Helipad Ground, Gandhinagar, Gujart, INDIA. Date: 6-10 December 2017.
The 19th China Guangzhou International Die-casting, Foundry and Industrial Exhibition. Data: 6-8 June 2018. Lokalization: China Guangzhou, China Import and Export Fair Pazhou Complex C Area First Floor.
2018 China (Guangzhou) International Metal and Metallurgy Exhibition. Data: 6-8 June 2018. Lokalization: China Guangzhou, China Import and Export Fair Pazhou Complex C Area
Polymer Congress 2018. 4th Edition of international conference on POLYMER SCIENCE AND TECHNOLOGY. Theme: Recent Trends and Innovations in the field of Polymers. Data: 04-05 June 2018. Lokalization: London, UK.
COMPLAST Complete Plastics Exhibition. Localization: Vietnam Ho Chi Minh City. Date: FEB 22-24 2017. Localization: MYANMAR Yangon. Date: MAY 5-7 2017. Localization: KENYA Nairobi. Date: JUNE 8-10 2017. Localization: SOUTH AFRICA Johannesburg. Date: NOV 16-18 2017.
Mechanik, Miesięcznik Naukowo-Techniczny
Place on Your banner. To add Your banner, please contact us.
20th International exhibition for sheet metal working and pipe bending technologies. Date: 24-26 October 2017. Localization: Russia, Moscow, Crocus Expo.

Prasy hydrauliczne

Filtruj
Rok produkcji : 1980
Maksymalna siła nacisku : 63 t
Maksymalna siła powrotu : 33 t
Długość stołu roboczego : 500 mm
Szerokość stołu roboczego : 500 mm
20000 PLN
Polska
Dolnośląskie
Rok produkcji : 1997
Maksymalna siła nacisku : 120 t
Odległość między ścianami korpusu : 67 mm
Szybkość tłoczyska (nacisk) : 700 mm/s
Dokumentacja techniczna
19900 PLN
Polska
Dolnośląskie
Rok produkcji : 1980
Maksymalna siła nacisku : 3.2 t
Wysięg (odległość od korpusu do osi tłoczyska) : 280 mm
Zapotrzebowanie na moc : 1.5 kW
Waga maszyny : 0.37 t
6900 PLN
Polska
Dolnośląskie
Rok produkcji : 1990
Maksymalna siła nacisku : 50 t
Maksymalny skok tłoczyska : 1000 mm
Wysokość maszyny : 4500 mm
Waga maszyny : 5000 t
120000 PLN
Polska
Mazowieckie
Rok produkcji : 1976
Maksymalna siła nacisku : 400 t
Długość stołu roboczego : 2620 mm
Szerokość stołu roboczego : 1800 mm
Szybkość tłoczyska (bez obciążenia) : 300 mm/s
250000 PLN
Polska
Dolnośląskie
Rok produkcji : 1991
Maksymalna siła nacisku : 100 t
Zapotrzebowanie na moc : 29 kW
Maksymalne ciśnienie : 22.5 MPa
Waga maszyny : 5.9 t
35000 PLN
Polska
Dolnośląskie
Rok produkcji : 1991
Maksymalna siła nacisku : 80 t
Długość stołu roboczego : 900 mm
Szerokość stołu roboczego : 600 mm
Maksymalny skok tłoczyska : 100 mm
Niemcy
Rok produkcji : 2017
Chiny
江苏
Rok produkcji : 2010
18350 PLN
Niemcy
Rok produkcji : 1991
Maksymalna siła nacisku : 300 t
Długość stołu roboczego : 800 mm
Szerokość stołu roboczego : 700 mm
Maksymalny skok tłoczyska : 200 mm
Niemcy
Hessen
Rok produkcji : 1989
Maksymalna siła nacisku : 630 t
Dokumentacja techniczna
Słowacja
Rok produkcji : 1965
Waga maszyny : 2 t
Sterowanie ręczne
Czechy
Rok produkcji : 1965
Waga maszyny : 2 t
Czechy
Rok produkcji : 1965
Waga maszyny : 2 t
Sterowanie ręczne
Czechy
Rok produkcji : 1965
Waga maszyny : 2 t
Sterowanie ręczne
Czechy
Rok produkcji : 1975
Maksymalna siła nacisku : 450 t
110100 PLN
Ukraina
Луганська область
Rok produkcji : 1985
Maksymalna siła nacisku : 680 t
Waga maszyny : 37 t
Wyrzutnik hydrauliczny
91750 PLN
Ukraina
Луганська область
Rok produkcji : 1964
Maksymalna siła nacisku : 1000 t
128450 PLN
Ukraina
Луганська область
Rok produkcji : 1951
Maksymalna siła nacisku : 6350.3 t
Długość stołu roboczego : 1371.6 mm
Szerokość stołu roboczego : 2921 mm
Maksymalny skok tłoczyska : 711.2 mm
Stany Zjednoczone
Maryland
Rok produkcji : 1990
Maksymalna siła nacisku : 54.4 t
Wysięg (odległość od korpusu do osi tłoczyska) : 266.7 mm
Maksymalny skok tłoczyska : 254 mm
Długość dolnego stołu : 711.2 mm
89915 PLN
Stany Zjednoczone
Michigan
Rok produkcji : 1985
Maksymalna siła nacisku : 63 t
Wysięg (odległość od korpusu do osi tłoczyska) : 325 mm
Maksymalny skok tłoczyska : 100 mm
Długość dolnego stołu : 640 mm
Niemcy
Baden-Württemberg
Rok produkcji : 1978
Maksymalna siła nacisku : 100 t
Wysięg (odległość od korpusu do osi tłoczyska) : 320 mm
Maksymalny skok tłoczyska : 160 mm
Długość dolnego stołu : 630 mm
Niemcy
Baden-Württemberg
Rok produkcji : 2000
Maksymalna siła nacisku : 150 t
Długość stołu roboczego : 1400 mm
Szerokość stołu roboczego : 960 mm
75980 PLN
Indie
Rok produkcji : 2013
Maksymalna siła nacisku : 80 t
Holandia
Gelderland
Rok produkcji : 2009
Maksymalna siła nacisku : 40 t
Długość stołu roboczego : 600 mm
Szerokość stołu roboczego : 400 mm
Wysokość maszyny : 2600 mm
Niemcy
Rok produkcji : 1999
Maksymalna siła nacisku : 120 t
Długość stołu : 3050 mm
Szerokość stołu : 2550 mm
Wysokość maszyny : 3030 mm
92829 PLN
Niemcy
Baden-Württemberg
Rok produkcji : 2005
Model sterowania CNC : SIEMENS SIEMENS SINUMERIK 84
Długość stołu : 2530 mm
Szerokość stołu : 1270 mm
Zapotrzebowanie na moc : 35 kW
Niemcy
Baden-Württemberg
Rok produkcji : 1983
Maksymalna siła nacisku : 160 t
Długość dolnego stołu : 740 mm
Długość górnego stołu : 1000 mm
Zapotrzebowanie na moc : 11 kW
Czechy
Jihomoravský kraj
Rok produkcji : 1986
Maksymalna siła nacisku : 200 t
Odległość między ścianami korpusu : 1600 mm
Niemcy
Baden-Württemberg

Zasada działania prasy hydraulicznej

Prasy hydrauliczne to maszyny, w których czynnikiem roboczym jest olej pompowany pod zadanym ciśnieniem przez pompę hydrauliczną. Zasada działania pras hydraulicznych polega na przekształceniu energii ciśnienia oleju na pracę - ruch posuwisto-zwrotny tłoczyska. Siłę nacisku P wywieraną przez tłoczysko obliczyć można ze wzoru: P=(πD²/4)p Gdzie: D[cm] to średnica tłoka, na który oddziałuje ciśnienie oleju, p[MPa] (kG/cm²) to ciśnienie oleju w układzie hydraulicznym, które oddziałuje na tłok. Prasy hydrauliczne używane są głównie do tłoczenia i prasowania metali oraz do przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy.


Podział i budowa pras hydraulicznych

Prasy hydrauliczne głównie dzielimy ze względu na budowę ich korpusu na prasy wysięgowe i prasy bramowe. Korpus prasy wysięgowej ma kształt litery C, dzięki czemu operator maszyny ma dostęp z kilku stron do obrabianego elementu. Konstrukcja taka ułatwia także wszelkie prace z długimi elementami. Wysięg, czyli odległość osi tłoczyska od korpusu stanowi ramię siły i powoduje rozginanie się korpusu. Czyli im większy wysięg tym większa będzie siła rozginająca. Aby zapobiegać temu zjawisku korpus prasy wysięgowej jest dużo grubszy i cięższy niż prasy bramowej. Przykładowo prasa bramowa PHM o sile nacisku 100 ton waży 3 tony, a prasa wysięgowa PYE o tej samej sile nacisku waży już ponad 5 ton. Korpus prasy bramowej przypomina kształt litery O lub H. Zbudowany jest najczęściej z połączonych ze sobą dwóch blach stalowych z wyciętym oknem na przestrzeń roboczą. Górny (ruchomy) stół prowadzony jest najczęściej po czterech prowadnicach co zapewnia wymaganą dokładność podczas pracy z formami i wykrojnikami. Inną odmianą pras bramowych jest konstrukcja kolumnowa - jest jeszcze prostsza i równie dobra. Prasa taka składa się ze stołu dolnego, górnego wzmocnienia oraz ze stołu ruchomego poruszającego się po czterech kolumnach, które mają podwójne przeznaczenie. Pierwsze to spięcie całej konstrukcji, a drugie to funkcja prowadnic stołu. Konstrukcja bramowa jest prosta, silna i zapewnia dużą precyzję podczas pracy. Dzięki swojej budowie prasy bramowe lepiej się nadają do pracy z formami i wykrojnikami niż prasy wysięgowe.


Główne parametry techniczne pras hydraulicznych

Maksymalna siła nacisku - to główny parametr prasy hydraulicznej. Determinuje on zazwyczaj także gabaryty korpusu maszyny, wielkość stołu i inne parametry maszyny. Producenci budując maszyny tworzą pewien "typoszereg wielkości" i aby spełnić oczekiwania klientów wraz ze wzrostem siły pras, zwiększają wymiary stołu, skoku tłoczyska itd. Wiadomo że im większa forma czy wykrojnik, tym większy stół jest potrzebny no i oczywiście większa siła prasy. Parametr ten najczęściej wyrażony jest w tonach, choć niektórzy producenci podają go w kN. Drugim ważnym parametrem jest wielkość stołu - to jego wielkość zdecyduje o tym jak dużą formę czy wykrojnik umieścimy na prasie, a w rezultacie jak duże detale będziemy mogli produkować. Kolejny parametr to skok tłoczyska - decyduje on o tym jak duże przetłoczenie lub gięcie będziemy mogli wykonać. Następny parametr to maksymalna odległość między stołami - decyduje on o tym jak wysoką formę lub wykrojnik będzie można zainstalować lub jak duży element może być gięty lub prostowany. Inne ważne parametry to prędkości pracy tłoczyska w górę i w dół. Od nich będzie zależała wydajność naszej produkcji. Dla prasy wysięgowej istotnym parametrem będzie wysięg, czyli odległość mierzona od ścian korpusu do osi tłoczyska.


Zalety i wady pras hydraulicznych

Zalety pras hydraulicznych:
1. Płynna regulacja prędkości tłoczyska 2. Płynna regulacja siły nacisku 3. Płynna regulacja wielkości skoku tłoczyska 4. Płynna regulacja położenia tłoczyska 5.Stała siła nacisku w zadanym czasie 6. Stała siła nacisku niezależnie od położenia tłoczyska.
Wady pras hydraulicznych:
1. Mała odporność powierzchni tłoczyska na uszkodzenia mechaniczne 2. Konieczność współosiowego obciążenia tłoczyska 3. Stosunkowo wolna praca w porównaniu z prasami mechanicznymi (w zależności od zastosowania może być to wada, jednak w niektórych przypadkach będzie to zaleta np. precyzyjne pasowanie elementów takich jak łożyska) 4. Dynamiczne odkształcenia spawanych korpusów pras o konstrukcji wysięgowej 5. Możliwość przeciążenia prasy i rozerwania korpusu.


Typowe uszkodzenia pras hydraulicznych

1. Mechaniczne uszkodzenia tłoczyska, które prowadzi do wycieków oleju. Powstają najczęściej przez nieuwagę operatora maszyny lub często przez błędy popełniane przez mechaników dokręcających dławik dociskający uszczelnienie tłoczyska. Najczęściej uszkodzenie powierzchni tłoczyska wynika z zastosowania niewłaściwych narzędzi zamiast specjalnego klucza. 2 Zużycie się uszczelnienia tłoczyska powodujące wycieki oleju. 3. Wytarcie się powierzchni tłoczyska - podczas pracy tłoczysko prasy hydraulicznej sukcesywnie wyciera się w miejscu uszczelnienia (zmniejsza się jego średnica). 4. Zatarcie się tłoczyska. Spowodowane jest źle dobranym materiałem uszczelniającym lub dostaniem się ciała stałego pod uszczelnienie lub miejscowym uszkodzeniem mechanicznym. Często też jest wynikiem niesymetrycznego obciążania tłoczyska i tak zwanego przekoszenia tłoczyska podczas posuwu. 5. Rozerwanie korpusu maszyny. Na skutek źle dobranych parametrów roboczych takich jak ciśnienie w układzie hydraulicznym, może nastąpić uszkodzenie uszczelnienia ale również zamiast uszkodzenia uszczelek może dojść do wystąpienia zbyt dużej siły nacisku, a w rezultacie do przeciążenia konstrukcji prasy i do trwałego odkształcenia korpusu lub do jego rozerwania. 6. Uszkodzenie się pompy hydraulicznej lub jej zużycie wymagające regeneracji jej podzespołów. 7. Uszkodzenia zaworów hydraulicznych. 8. Uszkodzenia układu elektrycznego.


Jak sprawdzić używane prasy hydrauliczne przed zakupem ?

Jak wykonać test prasy hydraulicznej? Po przeczytaniu powyższego teksu przedstawiającego wady i zalety pras hydraulicznych oraz ich najczęstsze uszkodzenia możemy sprawdzić czy opisane uszkodzenia nie występują w prasie, którą chcemy kupić. Od czego zacząć? Najpierw spokojnie trzeba po prostu obejrzeć maszynę. Popatrzeć na newralgiczne punkty, które mogą świadczyć o uszkodzeniach, nadmiernym zużyciu lub niewłaściwej eksploatacji. W pierwszej kolejności należy obejrzeć korpus prasy. Czy nie ma spawów, wspawanych łat lub szyć w miejscach narażonych na rozginanie. Rysy od pęknięć często niewidoczne przy wyłączonej maszynie, ujawniają się przy maksymalnej sile nacisku, gdy na korpus działają duże siły rozginające. Kolejnym punktem inspekcji będzie hydraulika maszyny. Sprawdźmy czy nie ma tam przeróbek - często już "na oko" widać wspawane bądź wycięte rury instalacji hydraulicznej. Kolejnym punktem inspekcji jest tłoczysko. Powinno mieć równą, gładką powierzchnię. Każde wgniecenie, zniekształcenie powstałe na skutek urazu mechanicznego będzie przyczyną wycieków oleju. Powierzchnia tłoczyska musi więc być gładka bez wżerów i rys. Zwrócić na leży uwagę na dławik, który ma na obwodzie albo otwory albo nacięcia służące do dokręcania go. Dokręcanie ma na celu dociśnięcie uszczelnienia. Jeśli otwory są rozklepane świadczyć to będzie o częstej konieczności dokręcania i o zużyciu się uszczelnienia. Włączmy maszynę i posłuchajmy jej pracy, a właściwie pracy pompy. Wiadomo, że pompy starszego typu np. zębate pracują dość głośno nawet jako nowe, ale w nowszych maszynach pompy wydają cichy niski dźwięk. Wszelkie niepokojące dźwięki stuki, chrobotanie, charakterystyczne wycie itp. świadczą o wyeksploatowaniu pompy. Trzeba sprawdzić czy przy maksymalnym nacisku pompa utrzymuje zadane ciśnienie. Należy podłożyć np. metalowy klocek między stół, a tłoczysko (pamiętajmy że tłoczysko nie schodzi do samego stołu - więc musimy zabrać coś ze sobą na podkładkę), docisnąć i odczytać wskazania manometru. Prasa musi trochę popracować aby olej będący w maszynie rozgrzał się. Zimny olej jest gęstszy i dopiero gdy maszyna rozgrzeje się, olej się rozrzedzi i widać będzie dobrze wszystkie wycieki. Jeśli maszyna ma wycieki to dookoła maszyny widać charakterystyczne plamy oleju. Gdy ocenimy układ hydrauliczny to w następnym kroku skierujmy swoją uwagę na szafę elektryczną. Wszelkie wiszące niepowpinane i biegnące na skróty przewody będą świadczyć o przeróbkach w instalacji. Na koniec sprawdzić należy wszystkie programy pracy maszyny.


Zastosowanie pras hydraulicznych

Prasy hydrauliczne znajdują zastosowanie we wszystkich gałęziach przemysłu, w których należy użyć siły w procesie produkcji lub montażu. Główne dziedziny, w których są używane prasy hydrauliczne to obróbka metali, przetwórstwo tworzyw sztucznych i gumy oraz montaż części. Siły powstające w procesie produkcji oraz wymagana dokładność będą głównym czynnikiem decydującym o wyborze prasy wysięgowej lub bramowej.

Prasy hydrauliczne do obróbki metalu:

W zależności od typu prac, prasy hydrauliczne mogą być wykorzystane do pracy z formami, wykrojnikami lub bez. To przeznaczenie prasy hydraulicznej będzie określało jej parametry oraz budowę korpusu. Do prac z formami, do tłoczenia na zimno i na gorąco, do przetłaczania, okrawania i do ciągnienia materiału oraz do pracy z wykrojnikami stosuje się głównie prasy bramowe z uwagi na większą sztywność korpusu, co przekłada się na ich precyzję. Do prac warsztatowych takich jak prostowanie, gięcie, pasowanie i montaż części, bardziej poręczne będą prasy wysięgowe z otwartym korpusem, które zapewniają dostęp z trzech stron do obrabianego detalu. Ułatwiają one też załadunek długich elementów.
Prasy hydrauliczne do przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy:
Do przetwórstwa tworzyw sztucznych (takich jak między innymi: polofen, melamina, bakelit) i gumy stosuje precyzyjne formy, które wymuszają dużą dokładność pracy maszyny, a więc wymagane jest stosowanie pras o korpusie bramowym. Opcjonalnym wyposażeniem są płyty grzejne, które zapewniają odpowiednie parametry pracy. Maszyny te oprócz podstawowego programu prasowania realizują szereg programów czasowych przeznaczonych właśnie do przetwórstwa tworzywa lub gumy.


Znani producenci pras hydraulicznych

Jedną z najbardziej znanych marek pras hydraulicznych jest Mueller (Müller) - to niemiecki producent pras hydraulicznych, który na początku lat osiemdziesiątych połączył się z firmą Weingarten aby dalej kontynuować produkcję pras pod nazwą Müller Weingarten AG. Innym znanym niemieckim producentem jest Erfurt należący do zrzeszenia WMW (VVB Werkzeugmaschinen und Werkzeuge), który został przejęty przez Müller Weingarten. Kolejnym znanym producentem pras jest firma Schuler, która w 2007 roku przejmuje Müller Weingarten AG. Inne wiodące marki niemieckie to Dunkes i Pels. Kolejnym znanym w Europie producentem jest Ponar-Żywiec, produkujący hydrauliczne prasy bramowe przystosowane do przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy.