Prasy hydrauliczne

Filtruj
Rok produkcji : 1990
Maksymalna siła nacisku : 40 t
Polska
Rok produkcji : 1980
Maksymalna siła nacisku : 160 t
Długość stołu roboczego : 2000 mm
Szerokość stołu roboczego : 700 mm
Dokumentacja techniczna
899000 PLN
Polska
Dolnośląskie
Rok produkcji : 2021
Maksymalna siła nacisku : 100 t
Sterowanie nożne
Regulowana siła nacisku
Dokumentacja techniczna
Włochy
Rok produkcji : 1980
Maksymalna siła nacisku : 254.9 t
Długość stołu : 1200 mm
Szerokość stołu : 945 mm
Waga maszyny : 16 t
Czechy
Jihomoravský kraj
Rok produkcji : 1993
Maksymalna siła nacisku : 400 t
Wysięg (odległość od korpusu do osi tłoczyska) : 1470 mm
Zapotrzebowanie na moc : 25 kW
Wysokość maszyny : 6740 mm
Czechy
Jihomoravský kraj
Rok produkcji : 1997
Maksymalny skok tłoczyska : 160 mm
Waga maszyny : 0.36 t
Czechy
Jihomoravský kraj
Rok produkcji : 2009
Maksymalna siła nacisku : 30.6 t
Maksymalny skok wyrzutnika : 400 mm
Zapotrzebowanie na moc : 11 kW
Waga maszyny : 3.8 t
Czechy
Jihomoravský kraj
Rok produkcji : 1982
Maksymalna siła nacisku : 160 t
Długość stołu roboczego : 795 mm
Szerokość stołu roboczego : 625 mm
Minimalna odległość między stołami : 630 mm
Czechy
Rok produkcji : 2008
Wysokość maszyny : 3700 mm
Długość maszyny : 4250 mm
Szerokość maszyny : 3250 mm
Waga maszyny : 14 t
Czechy
Jihomoravský kraj
Rok produkcji : 2021
Maksymalna siła nacisku : 407.9 t
Wysokość maszyny : 2705 mm
Długość maszyny : 9825 mm
Szerokość maszyny : 2800 mm
Czechy
Jihomoravský kraj
Rok produkcji : 2009
Maksymalna siła nacisku : 30.6 t
Maksymalny skok wyrzutnika : 400 mm
Zapotrzebowanie na moc : 11 kW
Maksymalne ciśnienie : 19.5 MPa
Czechy
Jihomoravský kraj
Rok produkcji : 2005
Słowacja
Košický kraj
Rok produkcji : 1983
Słowacja
Košický kraj
Rok produkcji : 1972
Maksymalna siła nacisku : 600 t
Czechy
Středočeský kraj
Rok produkcji : 1988
Maksymalna siła nacisku : 50 t
Długość dolnego stołu : 600 mm
Szerokość dolnego stołu : 300 mm
Zapotrzebowanie na moc : 11.5 kW
12000 PLN
Polska
Dolnośląskie
Rok produkcji : 1990
Maksymalna siła nacisku : 50 t
Maksymalny skok tłoczyska : 1000 mm
Wysokość maszyny : 4500 mm
Waga maszyny : 5000 t
120000 PLN
Polska
Mazowieckie
Rok produkcji : 1987
Maksymalna siła nacisku : 100 t
Wysięg (odległość od korpusu do osi tłoczyska) : 400 mm
Maksymalny skok tłoczyska : 500 mm
Długość dolnego stołu : 800 mm
26000 PLN
Polska
Dolnośląskie
Rok produkcji : 1990
Maksymalna siła nacisku : 200 t
Długość stołu roboczego : 1130 mm
Szerokość stołu roboczego : 500 mm
Odległość między ścianami korpusu : 1130 mm
36000 PLN
Polska
Dolnośląskie
Rok produkcji : 2020
Maksymalna siła nacisku : 150 t
Długość stołu roboczego : 3000 mm
Szerokość stołu roboczego : 1550 mm
Szybkość tłoczyska (bez obciążenia) : 9.9 mm/s
225000 PLN
Polska
Dolnośląskie
Rok produkcji : 2001
Maksymalna siła nacisku : 13.5 t
Maksymalny skok tłoczyska : 200 mm
Długość dolnego stołu : 540 mm
Szerokość dolnego stołu : 430 mm
19990 PLN
Polska
Dolnośląskie
Rok produkcji : 1988
Maksymalna siła nacisku : 100 t
Wysięg (odległość od korpusu do osi tłoczyska) : 950 mm
Długość stołu : 720 mm
Szerokość stołu : 880 mm
Polska
Zachodniopomorskie
Rok produkcji : 1990
Maksymalna siła nacisku : 63 t
Wysięg (odległość od korpusu do osi tłoczyska) : 360 mm
Długość dolnego stołu : 560 mm
Szerokość dolnego stołu : 750 mm
36900 PLN
Polska
Dolnośląskie
Rok produkcji : 1985
Maksymalna siła nacisku : 300 t
Długość stołu roboczego : 1640 mm
Szerokość stołu roboczego : 1500 mm
Maksymalny skok tłoczyska : 1000 mm
189200 PLN
Polska
Dolnośląskie
Rok produkcji : 1995
16200 PLN
Polska
Dolnośląskie
Rok produkcji : 1973
Maksymalna siła nacisku : 280 t
Zapotrzebowanie na moc : 70 kW
Polska
Śląskie
Rok produkcji : 1976
Maksymalna siła nacisku : 150 t
Długość stołu roboczego : 1050 mm
Szerokość stołu roboczego : 750 mm
Maksymalny skok tłoczyska : 150 mm
Polska
Rok produkcji : 1992
Maksymalna siła nacisku : 250 t
Zapotrzebowanie na moc : 20.5 kW
Wysokość maszyny : 3800 mm
Długość maszyny : 2200 mm
Polska
Śląskie
Rok produkcji : 1977
Maksymalna siła nacisku : 280 t
Zapotrzebowanie na moc : 70 kW
Polska
Śląskie
Rok produkcji : 1978
Maksymalna siła nacisku : 300 t
Szerokość stołu roboczego : 35 mm
Maksymalna odległość między stołami : 400 mm
Maksymalny skok tłoczyska : 50 mm
Polska
Zachodniopomorskie
Rok produkcji : 1977
Maksymalna siła nacisku : 60 t
Maksymalny skok wyrzutnika : 40 mm
Zapotrzebowanie na moc : 11 kW
Waga maszyny : 10.5 t
18999 PLN
Polska
Dolnośląskie

Prasy hydrauliczne - najważniejsze informacje

Prasy hydrauliczne - zasada działania

Prasy hydrauliczne to maszyny, w których czynnikiem roboczym jest olej pompowany pod zadanym ciśnieniem przez pompę hydrauliczną. Zasada działania pras hydraulicznych polega na przekształceniu energii ciśnienia oleju na pracę - ruch posuwisto-zwrotny tłoczyska. Siłę nacisku P wywieraną przez tłoczysko obliczyć można ze wzoru: P=(πD²/4)p Gdzie: D[cm] to średnica tłoka, na który oddziałuje ciśnienie oleju, p[MPa] (kG/cm²) to ciśnienie oleju w układzie hydraulicznym, które oddziałuje na tłok. Prasy hydrauliczne używane są głównie do tłoczenia i prasowania metali oraz do przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy.



Prasy hydrauliczne - podział i budowa

Prasy hydrauliczne głównie dzielimy ze względu na budowę ich korpusu na prasy wysięgowe i prasy bramowe. Korpus prasy wysięgowej ma kształt litery C (zdjęcie nr 1), dzięki czemu operator maszyny ma dostęp z kilku stron do obrabianego elementu. Konstrukcja taka ułatwia także wszelkie prace z długimi elementami. Wysięg, czyli odległość osi tłoczyska od korpusu stanowi ramię siły i powoduje rozginanie się korpusu. Czyli im większy wysięg tym większa będzie siła rozginająca. Aby zapobiegać temu zjawisku korpus prasy wysięgowej jest dużo grubszy i cięższy niż prasy bramowej. Przykładowo prasa bramowa PHM o sile nacisku 100 ton waży 3 tony, a prasa wysięgowa PYE o tej samej sile nacisku waży już ponad 5 ton. Korpus prasy bramowej przypomina kształt litery O lub H (zdjęcie nr 2). Zbudowany jest najczęściej z połączonych ze sobą dwóch blach stalowych z wyciętym oknem na przestrzeń roboczą. Górny (ruchomy) stół prowadzony jest najczęściej po czterech prowadnicach co zapewnia wymaganą dokładność podczas pracy z formami i wykrojnikami. Inną odmianą pras bramowych jest konstrukcja kolumnowa - jest jeszcze prostsza i równie dobra. Prasa taka składa się ze stołu dolnego, górnego wzmocnienia oraz ze stołu ruchomego poruszającego się po czterech kolumnach, które mają podwójne przeznaczenie. Pierwsze to spięcie całej konstrukcji, a drugie to funkcja prowadnic stołu. Konstrukcja bramowa jest prosta, silna i zapewnia dużą precyzję podczas pracy. Dzięki swojej budowie prasy bramowe lepiej się nadają do pracy z formami i wykrojnikami niż prasy wysięgowe.


Prasa wysięgowa (WMW PYE 100)
Zdjęcie nr 1. Prasa hydrauliczna wysięgowa (WMW PYE 100)


Prasa bramowa (Ponar Żywiec PHM 160)
Zdjęcie nr 2. Prasa hydrauliczna bramowa (Ponar Żywiec PHM 160)


Prasy hydrauliczne - główne parametry techniczne

Maksymalna siła nacisku - to główny parametr prasy hydraulicznej. Determinuje on zazwyczaj także gabaryty korpusu maszyny, wielkość stołu i inne parametry maszyny. Producenci budując maszyny tworzą pewien "typoszereg wielkości" i aby spełnić oczekiwania klientów wraz ze wzrostem siły pras, zwiększają wymiary stołu, skoku tłoczyska itd. Wiadomo że im większa forma czy wykrojnik, tym większy stół jest potrzebny no i oczywiście większa siła prasy. Parametr ten najczęściej wyrażony jest w tonach, choć niektórzy producenci podają go w kN. Drugim ważnym parametrem jest wielkość stołu - to jego wielkość zdecyduje o tym jak dużą formę czy wykrojnik umieścimy na prasie, a w rezultacie jak duże detale będziemy mogli produkować. Kolejny parametr to skok tłoczyska - decyduje on o tym jak duże przetłoczenie lub gięcie będziemy mogli wykonać. Następny parametr to maksymalna odległość między stołami - decyduje on o tym jak wysoką formę lub wykrojnik będzie można zainstalować lub jak duży element może być gięty lub prostowany. Inne ważne parametry to prędkości pracy tłoczyska w górę i w dół. Od nich będzie zależała wydajność naszej produkcji. Dla prasy wysięgowej istotnym parametrem będzie wysięg, czyli odległość mierzona od ścian korpusu do osi tłoczyska.


Prasy hydrauliczne - zalety i wady

Zalety pras hydraulicznych:
1. Płynna regulacja prędkości tłoczyska 2. Płynna regulacja siły nacisku 3. Płynna regulacja wielkości skoku tłoczyska 4. Płynna regulacja położenia tłoczyska 5.Stała siła nacisku w zadanym czasie 6. Stała siła nacisku niezależnie od położenia tłoczyska.
Wady pras hydraulicznych:
1. Mała odporność powierzchni tłoczyska na uszkodzenia mechaniczne 2. Konieczność współosiowego obciążenia tłoczyska 3. Stosunkowo wolna praca w porównaniu z prasami mechanicznymi (w zależności od zastosowania może być to wada, jednak w niektórych przypadkach będzie to zaleta np. precyzyjne pasowanie elementów takich jak łożyska) 4. Dynamiczne odkształcenia spawanych korpusów pras o konstrukcji wysięgowej 5. Możliwość przeciążenia prasy i rozerwania korpusu.


Prasy hydrauliczne - typowe uszkodzenia

1. Mechaniczne uszkodzenia tłoczyska, które prowadzi do wycieków oleju. Powstają najczęściej przez nieuwagę operatora maszyny lub często przez błędy popełniane przez mechaników dokręcających dławik dociskający uszczelnienie tłoczyska. Najczęściej uszkodzenie powierzchni tłoczyska wynika z zastosowania niewłaściwych narzędzi zamiast specjalnego klucza. 2 Zużycie się uszczelnienia tłoczyska powodujące wycieki oleju. 3. Wytarcie się powierzchni tłoczyska - podczas pracy tłoczysko prasy hydraulicznej sukcesywnie wyciera się w miejscu uszczelnienia (zmniejsza się jego średnica). 4. Zatarcie się tłoczyska. Spowodowane jest źle dobranym materiałem uszczelniającym lub dostaniem się ciała stałego pod uszczelnienie lub miejscowym uszkodzeniem mechanicznym. Często też jest wynikiem niesymetrycznego obciążania tłoczyska i tak zwanego przekoszenia tłoczyska podczas posuwu. 5. Rozerwanie korpusu maszyny (zdjęcie nr 3). Na skutek źle dobranych parametrów roboczych takich jak ciśnienie w układzie hydraulicznym, może nastąpić uszkodzenie uszczelnienia ale również zamiast uszkodzenia uszczelek może dojść do wystąpienia zbyt dużej siły nacisku, a w rezultacie do przeciążenia konstrukcji prasy i do trwałego odkształcenia korpusu lub do jego rozerwania. 6. Uszkodzenie się pompy hydraulicznej lub jej zużycie wymagające regeneracji jej podzespołów. 7. Uszkodzenia zaworów hydraulicznych. 8. Uszkodzenia układu elektrycznego.


Uszkodzona prasa hydrauliczna (250 Ton HP 250). Zaznaczone miejsce spawu i szycia korpusu
Zdjęcie nr 3. Uszkodzona prasa hydrauliczna (250 Ton HP 250). Zaznaczone miejsce spawu i szycia korpusu


Jak sprawdzić używane prasy hydrauliczne przed zakupem ?

Jak wykonać test prasy hydraulicznej? Po przeczytaniu powyższego teksu przedstawiającego wady i zalety pras hydraulicznych oraz ich najczęstsze uszkodzenia możemy sprawdzić czy opisane uszkodzenia nie występują w prasie, którą chcemy kupić. Od czego zacząć? Najpierw spokojnie trzeba po prostu obejrzeć maszynę. Popatrzeć na newralgiczne punkty, które mogą świadczyć o uszkodzeniach, nadmiernym zużyciu lub niewłaściwej eksploatacji. W pierwszej kolejności należy obejrzeć korpus prasy. Czy nie ma spawów, wspawanych łat lub szyć w miejscach narażonych na rozginanie. Rysy od pęknięć często niewidoczne przy wyłączonej maszynie, ujawniają się przy maksymalnej sile nacisku, gdy na korpus działają duże siły rozginające. Kolejnym punktem inspekcji będzie hydraulika maszyny. Sprawdźmy czy nie ma tam przeróbek - często już "na oko" widać wspawane bądź wycięte rury instalacji hydraulicznej. Kolejnym punktem inspekcji jest tłoczysko. Powinno mieć równą, gładką powierzchnię. Każde wgniecenie, zniekształcenie powstałe na skutek urazu mechanicznego będzie przyczyną wycieków oleju. Powierzchnia tłoczyska musi więc być gładka bez wżerów i rys. Zwrócić na leży uwagę na dławik, który ma na obwodzie albo otwory albo nacięcia służące do dokręcania go. Dokręcanie ma na celu dociśnięcie uszczelnienia. Jeśli otwory są rozklepane świadczyć to będzie o częstej konieczności dokręcania i o zużyciu się uszczelnienia. Włączmy maszynę i posłuchajmy jej pracy, a właściwie pracy pompy. Wiadomo, że pompy starszego typu np. zębate pracują dość głośno nawet jako nowe, ale w nowszych maszynach pompy wydają cichy niski dźwięk. Wszelkie niepokojące dźwięki stuki, chrobotanie, charakterystyczne wycie itp. świadczą o wyeksploatowaniu pompy. Trzeba sprawdzić czy przy maksymalnym nacisku pompa utrzymuje zadane ciśnienie. Należy podłożyć np. metalowy klocek między stół, a tłoczysko (pamiętajmy że tłoczysko nie schodzi do samego stołu - więc musimy zabrać coś ze sobą na podkładkę), docisnąć i odczytać wskazania manometru. Prasa musi trochę popracować aby olej będący w maszynie rozgrzał się. Zimny olej jest gęstszy i dopiero gdy maszyna rozgrzeje się, olej się rozrzedzi i widać będzie dobrze wszystkie wycieki. Jeśli maszyna ma wycieki to dookoła maszyny widać charakterystyczne plamy oleju. Gdy ocenimy układ hydrauliczny to w następnym kroku skierujmy swoją uwagę na szafę elektryczną. Wszelkie wiszące niepowpinane i biegnące na skróty przewody będą świadczyć o przeróbkach w instalacji. Na koniec sprawdzić należy wszystkie programy pracy maszyny.


Prasy hydrauliczny - zastosowanie

Prasy hydrauliczne znajdują zastosowanie we wszystkich gałęziach przemysłu, w których należy użyć siły w procesie produkcji lub montażu. Główne dziedziny, w których są używane prasy hydrauliczne to obróbka metali, przetwórstwo tworzyw sztucznych i gumy oraz montaż części. Siły powstające w procesie produkcji oraz wymagana dokładność będą głównym czynnikiem decydującym o wyborze prasy wysięgowej lub bramowej.

Prasy hydrauliczne do obróbki metalu:

W zależności od typu prac, prasy hydrauliczne mogą być wykorzystane do pracy z formami, wykrojnikami lub bez. To przeznaczenie prasy hydraulicznej będzie określało jej parametry oraz budowę korpusu. Do prac z formami, do tłoczenia na zimno i na gorąco, do przetłaczania, okrawania i do ciągnienia materiału oraz do pracy z wykrojnikami stosuje się głównie prasy bramowe z uwagi na większą sztywność korpusu, co przekłada się na ich precyzję. Do prac warsztatowych takich jak prostowanie, gięcie, pasowanie i montaż części, bardziej poręczne będą prasy wysięgowe z otwartym korpusem, które zapewniają dostęp z trzech stron do obrabianego detalu. Ułatwiają one też załadunek długich elementów.
Prasy hydrauliczne do przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy:
Do przetwórstwa tworzyw sztucznych (takich jak między innymi: polofen, melamina, bakelit) i gumy stosuje precyzyjne formy, które wymuszają dużą dokładność pracy maszyny, a więc wymagane jest stosowanie pras o korpusie bramowym. Opcjonalnym wyposażeniem są płyty grzejne, które zapewniają odpowiednie parametry pracy. Maszyny te oprócz podstawowego programu prasowania realizują szereg programów czasowych przeznaczonych właśnie do przetwórstwa tworzywa lub gumy.


Prasy hydrauliczne - znani producenci

Jedną z najbardziej znanych marek pras hydraulicznych jest Mueller (Müller) - to niemiecki producent pras hydraulicznych, który na początku lat osiemdziesiątych połączył się z firmą Weingarten aby dalej kontynuować produkcję pras pod nazwą Müller Weingarten AG. Innym znanym niemieckim producentem jest Erfurt należący do zrzeszenia WMW (VVB Werkzeugmaschinen und Werkzeuge), który został przejęty przez Müller Weingarten. Kolejnym znanym producentem pras jest firma Schuler, która w 2007 roku przejmuje Müller Weingarten AG. Inne wiodące marki niemieckie to Dunkes i Pels. Kolejnym znanym w Europie producentem jest Ponar-Żywiec, produkujący hydrauliczne prasy bramowe przystosowane do przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy.