Kategorie maszyn
- Prasy bramowe [116]
- Prasy kolanowe [27]
- Prasy mimośrodowe [368]
- Prasy mimośrodowe z dolnym napędem [9]
- Prasy śrubowe [17]
Prasy mechaniczne
Prasy mechaniczne to maszyny o napędzie mimośrodowym, kolanowym lub śrubowym. Prasy mechaniczne używane są głównie do wykrawania, tłoczenia lub kucia.
Maksymalna siła nacisku : 63 t
Długość dolnego stołu roboczego : 800 mm
Szerokość dolnego stołu roboczego : 630 mm
Wysięg (odległość od korpusu do osi suwaka) : 315 mm
Dolnośląskie
Maksymalna siła nacisku : 63 t
Długość dolnego stołu roboczego : 800 mm
Szerokość dolnego stołu roboczego : 630 mm
Wysięg (odległość od korpusu do osi suwaka) : 315 mm
Dolnośląskie
Maksymalna siła nacisku : 200 t
Maksymalna liczba skoków suwaka na minutę (praca automatyczna) : 60 1/min
Minimalna długość skoku suwaka : 15 mm
Maksymalna długość skoku suwaka : 200 mm
Dolnośląskie
Maksymalna siła nacisku : 63 t
Długość dolnego stołu roboczego : 800 mm
Szerokość dolnego stołu roboczego : 560 mm
Wysięg (odległość od korpusu do osi suwaka) : 280 mm
Dolnośląskie
Model sterowania CNC : CATTANEO
Szerokość dolnego stołu roboczego : 1250 mm
Waga maszyny : 4.5 t
Sterowanie CNC
Dolnośląskie
Nominalna siła nacisku : 400 t
Długość stołu roboczego : 1000 mm
Szerokość stołu roboczego : 1320 mm
Długość suwaka : 800 mm
Dolnośląskie
Nominalna siła nacisku : 400 t
Długość stołu roboczego : 1020 mm
Szerokość stołu roboczego : 1050 mm
Maksymalna liczba skoków suwaka na minutę (praca ręczna) : 20 1/min
Dolnośląskie
Maksymalna siła nacisku : 160 t
Maksymalna liczba skoków suwaka na minutę (praca automatyczna) : 55 1/min
Maksymalna długość skoku suwaka : 200 mm
Nastawność suwaka : 100 mm
Dolnośląskie
Maksymalna siła nacisku : 160 t
Długość dolnego stołu roboczego : 1000 mm
Szerokość dolnego stołu roboczego : 700 mm
Maksymalna liczba skoków suwaka na minutę (praca automatyczna) : 71 1/min
Dolnośląskie
Maksymalna siła nacisku : 450 t
Długość dolnego stołu roboczego : 1800 mm
Szerokość dolnego stołu roboczego : 100 mm
Maksymalna liczba skoków suwaka na minutę (praca ręczna) : 50 1/min
Jihomoravský kraj
Maksymalna siła nacisku : 160 t
Długość dolnego stołu roboczego : 1000 mm
Szerokość dolnego stołu roboczego : 740 mm
Minimalna długość skoku suwaka : 25 mm
Jihomoravský kraj
Maksymalna siła nacisku : 160 t
Maksymalna liczba skoków suwaka na minutę (praca automatyczna) : 45 1/min
Minimalna długość skoku suwaka : 20 mm
Maksymalna długość skoku suwaka : 120 mm
Jihomoravský kraj
Nominalna siła nacisku : 500 t
Długość dolnego stołu roboczego : 3000 mm
Szerokość dolnego stołu roboczego : 1800 mm
Maksymalna liczba skoków suwaka na minutę (praca automatyczna) : 11 1/min
Jihomoravský kraj
Maksymalna siła nacisku : 25 t
Długość dolnego stołu roboczego : 340 mm
Szerokość dolnego stołu roboczego : 210 mm
Maksymalna liczba skoków suwaka na minutę (praca ręczna) : 160 1/min
Maksymalna siła nacisku : 315 t
Długość dolnego stołu roboczego : 1400 mm
Szerokość dolnego stołu roboczego : 1400 mm
Maksymalna liczba skoków suwaka na minutę (praca automatyczna) : 15 1/min
Jihomoravský kraj
Maksymalna siła nacisku : 160 t
Maksymalna liczba skoków suwaka na minutę (praca automatyczna) : 15 1/min
Minimalna długość skoku suwaka : 265 mm
Maksymalna długość skoku suwaka : 425 mm
Jihomoravský kraj
Maksymalna siła nacisku : 250 t
Maksymalna liczba skoków suwaka na minutę (praca automatyczna) : 25 1/min
Maksymalna długość skoku suwaka : 250 mm
Waga maszyny : 23 t
Jihomoravský kraj
Maksymalna siła nacisku : 250 t
Długość dolnego stołu roboczego : 1120 mm
Szerokość dolnego stołu roboczego : 800 mm
Waga maszyny : 13 t
Maksymalna liczba skoków suwaka na minutę (praca automatyczna) : 45 1/min
Maksymalna długość skoku suwaka : 120 mm
Zapotrzebowanie na moc : 11 kW
Wysokość maszyny : 2595 mm
Jihomoravský kraj
Maksymalna siła nacisku : 250 t
Długość dolnego stołu roboczego : 1500 mm
Szerokość dolnego stołu roboczego : 1000 mm
Maksymalna liczba skoków suwaka na minutę (praca ręczna) : 72 1/min
Jihomoravský kraj
Maksymalna siła nacisku : 250 t
Długość dolnego stołu roboczego : 1575 mm
Szerokość dolnego stołu roboczego : 1150 mm
Minimalna długość skoku górnego stołu : 250 mm
Jihomoravský kraj
Maksymalna siła nacisku : 60 t
Długość dolnego stołu roboczego : 700 mm
Szerokość dolnego stołu roboczego : 530 mm
Model sterowania CNC : Siemens
Maksymalna siła nacisku : 500 t
Długość dolnego stołu roboczego : 3000 mm
Szerokość dolnego stołu roboczego : 1400 mm
Model sterowania CNC : Siemens
Maksymalna siła nacisku : 125 t
Długość dolnego stołu roboczego : 1250 mm
Szerokość dolnego stołu roboczego : 1250 mm
Gelderland
Maksymalna siła nacisku : 5 t
Długość dolnego stołu roboczego : 650 mm
Szerokość dolnego stołu roboczego : 500 mm
Gelderland
Maksymalna siła nacisku : 63 t
Gelderland
Model sterowania CNC : Siemens
Maksymalna siła nacisku : 160 t
Długość dolnego stołu roboczego : 1250 mm
Szerokość dolnego stołu roboczego : 900 mm
Maksymalna siła nacisku : 63 t
Długość dolnego stołu roboczego : 750 mm
Szerokość dolnego stołu roboczego : 500 mm
Gelderland
Prasy mechaniczne - najważniejsze informacje
Prasy mechaniczne - budowa
Prasy mechaniczne zbudowane są z kilku podstawowych części. Główną częścią jest korpus prasy, do którego przykręcone są inne podzespoły. Korpus musi być tak zaprojektowany aby umożliwiał przenoszenie nominalnych obciążeń bez odkształceń. Dla małych pras mimośrodowych najczęściej wykonany jest w całości jako odlew żeliwny lub jako konstrukcja spawana. W większych prasach bramowych, korpus składa się najczęściej z kilku części, podzielonych tak, aby zapewnić łatwy transport i montaż maszyny u klienta. W zależności od kształtu korpusu możemy wyróżnić dwa podstawowe typy pras mechanicznych bramowe i wysięgowe zwane popularnie prasami mimośrodowymi. Kolejną częścią jest zespół napędowy. Prasy mechaniczne napędzane są silnikiem elektrycznym, który napędza koło zamachowe lub zespół kół zamachowych. W małych prasach mimośrodowych zazwyczaj mamy jedno koło zamachowe, ale we większych prasach np. karoseryjnych może to być zespół wielu kół. Kolejnym podzespołem jest koło zamachowe, wykonane jako odlew żeliwny współpracuje ze sprzęgłem pneumatycznym ( ale też w innych rozwiązaniach sprzęgło może być mechaniczne, cierne lub hydrauliczne) i układem przeniesienia siły na suwak prasy. W przypadku pras korbowych i mimośrodowych będzie to wał korbowy i osadzony na nim korbowód, który łączy się przegubem kulowym z suwakiem prasy. W przypadku pras kolanowych siła z koła zamachowego przenoszona jest na układ kolanowy. W przypadku pras wrzecionowych zwanych prasami ciernymi i cierno-śrubowymi, głównym podzespół napędowy stanowi nakrętka i śruba, która połączona jest z suwakiem.
Prasy mechaniczny - zasada działania
Cechą wspólną wszystkich pras mechanicznych i ich układów napędowych jest zamiana ruchu obrotowego koła zamachowego na ruch posuwisto zwrotny suwaka.
Zasada działania pras korbowych i mimośrodowych:
Rozpędzone przez silnik elektryczny, koło zamachowe, w momencie zadziałania sprzęgła, przekazuje swoją energię na wał korbowy. Wtedy zaczyna się obracać wał korbowy razem z kołem zamachowym. Dalej, połączony z wałem korbowym korbowód, przekazuje energię poprzez łącznik - śruba z przegubem kulowym - na suwak prasy. Śruba ta jest wkręcona w korbowód co dodatkowo umożliwia nastawianie wysokości suwaka względem dolnego stołu. Przegub kulowy znajduje się przy suwaku. Dzięki przegubowi kulowemu suwak może wykonywać ruch posuwisto zwrotny, przy zachowaniu prostopadłości osi suwaka względem płaszczyzny stołu. Suwak dodatkowo porusza się w prowadnicach, co zapewnia dodatkową precyzję. Do suwaka przykręcona jest górna część wykrojnika - stempel, a do dolnego stołu matryca.
Zasada działania pras kolanowych:
Podobnie jak prasy mimośrodowe, także prasy kolanowe napędzane są silnikiem elektrycznym i posiadają koło zamachowe. Zamocowana mimośrodowo (niewspółosiowo) dźwignia na kole zamachowym wprawia w ruch układ kolanowy prasy. Cechą charakterystyczną uzyskaną dzięki układowi kolanowemu jest osiągnięcie dwóch suwów suwaka na jeden obrót koła zamachowego.
Prasy mechaniczne - główne parametry techniczne
Siła nacisku to jeden z głównych parametrów decydujących o wyborze prasy. Od siły nacisku zależeć będą możliwości naszej maszyny i wielkość produkowanych wyrobów. Wraz ze wzrostem siły nacisku rosną gabaryty maszyny, takie jak np. powierzchnia stołu i powierzchnia suwaka. Od tych parametrów zależeć będzie wielkość wykrojnika, który będziemy mogli zainstalować. Kolejny parametr to wielkość skoku suwaka. W prasach mimośrodowych możemy regulować wielkość skoku suwaka, co umożliwia nam zoptymalizowanie warunków pracy. Następny parametr to nastawność suwaka, który mówi nam o zakresie regulacji wysokości suwaka względem powierzchni stołu. Regulacje tą uzyskuje się poprzez wkręcenie lub wykręcenie śruby łączącej suwak z korbowodem. W prasach o korpusie wysięgowy ważny będzie wysięg - odległość osi suwak od korpusu. W prasach bramowych ważnym parametrem będzie odległość między ścianami korpusu oraz maksymalna odległość między suwakiem, a dolnym stołem. Kolejnym parametrem, ważnym dla wszystkich pras będzie liczba skoków suwaka na minutę. Parametr ten świadczy o wydajności prasy i w zależności od typu maszyny, jej wielkości i jej przeznaczenia może być równy np. 25 skoków na minutę dla dużych pras bramowych, karoseryjnych lub np. 600 skoków na minutę dla niedużych, szybkobieżnych pras automatycznych.
Prasy mechaniczne - typowe uszkodzenia i zużywające się podzespoły pras
Opisana wcześniej budowa pras mechanicznych oraz wiedza o tym jak przenoszona jest energia z koła zamachowego do suwaka, daje nam pogląd na to, które elementy będą się zużywać w pierwszej kolejności i na co zwrócić uwagę podczas testowania używanej prasy, którą zamierzamy kupić. Jeśli maszyna jest prawidłowo eksploatowana i nie doznała przeciążeń, to zużyciu będą ulegały elementy będące w ruchu obrotowym - czyli w prasach mimośrodowych wszelkie panewki, a w prasach śrubowych nakrętka napędzająca śrubę i gwint śruby. Wszelkie powstałe luzy będą wpływały na niekorzyść maszyny. Pamiętajmy także, że nowe prasy mimośrodowe, kolanowe i śrubowe będą posiadały pewne luzy fabryczne, po to aby możliwy był ruch w miejscu połączeń. Luz ten powiększa się jednak sukcesywnie w czasie eksploatacji maszyny.
Jak sprawdzić używane prasy mimośrodowe, śrubowe i kolanowe i ich luzy?
Sprawdzenia luzów na panewkach oraz połączeniach suwak - kula, możemy dokonać w prosty sposób. Jeśli maszyna jest nieduża to pod suwak należy podłożyć łom i jakiś klocek położyć na stole maszyny tak aby stworzyć dźwignię. Po naciśnięciu tej dźwigni, gdy nie będzie luzów, suwak nie przemieścić się do góry. Jeśli jednak zauważymy podniesienie się suwaka (to niewielki ruch w zakresie mm) to właśnie będą to nasze luzy, których szukamy. Dzięki tej prostej metodzie szybko możemy zorientować się gdzie występują luzy: panewka wału korbowego, połączenie suwaka - przegub kulowy, bezpiecznik. W większych maszynach zamiast takiej "dźwigni" możemy użyć lewara hydraulicznego o odpowiedniej sile do ciężaru suwaka. A luz możemy dokładnie określić odpowiednim czujnikiem. Pomiar wielkości luzów daje nam pojęcie o tym jak często i długo była używana prasa, którą sprawdzamy.
Co jednak gdy nie znamy historii prasy? Na co zwrócić uwagę przed zakupem używanej prasy?
W prasach tego typu zużywają się wszystkie elementy uczestniczące w przenoszeniu energii. Pierwszym elementem współpracującym z kołem zamachowym jest sprzęgło. Zużyciu ulegają okładziny oraz membrana dociskowa - najczęściej wykonana jest z gumy, która po prostu z czasem ulega pęknięciu. Jeśli perforacja będzie nieduża, to maszyna nadal będzie pracowała ale gdy staniemy w pobliżu sprzęgła słychać będzie charakterystyczny świst uciekającego przez membranę powietrza. Kolejnym elementem, który trzeba sprawdzić jest elektrozawór zdwojony. Zasila on sprzęgło w powietrze i musi pracować cicho i skutecznie. Uzbrojony jest w specjalne tłumiki, które wyciszają jego pracę więc nie powinniśmy słyszeć uciekającego do atmosfery powietrza. Charakterystyczne syczenie wydostającego się powietrza będzie świadczyło o uszkodzeniu uszczelek tego elektrozaworu. Aby sprawdzić szczelność elektrozaworu i membrany sprzęgła należy uruchomić prasę w trybie ciągłym, tak aby sprzęgło było zasprzęglone przez dłuższy czas. Podczas pracy pojedynczej możemy tego nie usłyszeć. A więc cały układ przygotowania i zasilania w sprężone powietrze powinien być szczelny. Następnym elementem, który może ulec uszkodzeniu jest wał korbowy. Wał ulega uszkodzeniu podczas przeciążenia prasy. Do takiego uszkodzenia najczęściej dochodzi gdy prasy używane są w sposób niewłaściwy lub niezgodny z zaleceniami producenta. Typowym przypadkiem jest wystąpienie kolizji w skutek źle ustawionej wysokości suwaka lub ustawienia zbyt dużego skoku przewidzianego dla danego przyrządu (np. wykrojnika, tłocznika). W momencie uruchomienia, wał prasy nie zrobi całego obrotu gdyż stempel przymocowany do suwaka uderzy w matrycę. Zasprzęglony układ i siła którą zmagazynowała się w kole przeniesie się na wszystkie elementy układu napędowego. W najlepszym przypadku jeśli pomyłka operatora maszyny była niewielka, zostanie przebity bezpiecznik ścinowy i nastąpi rozłączenie sprzęgła. Często jednak prasy nie są wyposażone w układ zabezpieczający lub nie działa on poprawnie. Zdarza się tak gdyż operatorzy często nie dysponują dodatkowymi bezpiecznikami i miejsce bezpiecznika wypełniają kawałkiem metalu. Uszkodzenie wału objawia się jego pęknięciem, trwałym odkształceniem, ukręceniem. W chwili takiego przeciążenia może dojść także do wielu innych uszkodzeń. Najczęstsze z nich to pęknięcie korbowodu lub pęknięcia suwaka. Jeśli prasa będzie miała ślady szycia lub spawania na tych elementach, to świadczyć to będzie o wcześniejszym uszkodzeniu. Najgorszym jednak przypadkiem, który także często się zdarza, jest pęknięcie korpusu prasy. Prasa mimośrodowa po takim wypadku nie nadaje się do dalszej eksploatacji, a naprawa takiego pęknięcia praktycznie jest niemożliwa do wykonania. Podobne przeciążenia występują także gdy na prasie o zbyt małej sile nacisku, użyjemy przyrządu przewidzianego na prasę o większej sile nacisku lub gdy użyjemy zbyt grubej blachy.
Prasy mechaniczne - zastosowanie
Prasy mechaniczne - znani producenci
